單晶硅系列太陽能光伏組件大尺寸有什么好處?
以前硅片尺寸是統(tǒng)一的156毫米,行業(yè)內(nèi)企業(yè)都執(zhí)行這一標準,歸一化的標準有利于行業(yè)成本的降低,近些年隨著單多晶競爭趨于激烈,156.75、157.25、157.4、157.75、158.75、161.7甚至還有166.7等多種規(guī)格。而且不同邊長的硅片對應多種尺寸的導角、多種尺寸的組件版型。復雜而不統(tǒng)一的規(guī)格型號增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本、企業(yè)間的交流成本以及電站業(yè)主的設(shè)計成本。由于各自為戰(zhàn)的硅片標準帶來諸多生產(chǎn)、交流成本,不符合光伏平價化的大趨勢,所以行業(yè)需要一個新的、統(tǒng)一的硅片尺寸標準來消除上述成本,不同規(guī)格對應不同成本也有不同的收益,不同企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備不同,對新的規(guī)格尺寸適應能力也不一樣,下面江蘇太陽能光伏組件廠家?guī)Т蠹以敿毩私庀聠尉Ч柘盗刑柲芄夥M件大尺寸有什么好處!
一、硅片大尺寸會帶來哪些好處?
由于一些企業(yè)初硅片大尺寸化的原因是:單多晶激烈的競爭和為了滿足領(lǐng)跑者的功率要求,所以“硅片大尺寸化”被一些朋友扣上了“投機取巧”這個不太光彩的帽子。然而實際上硅片大尺寸化有其現(xiàn)實的經(jīng)濟意義。
1、電池片生產(chǎn)線產(chǎn)能是按照“通量”來計算的,例如新一代的電池片生產(chǎn)線每小時可印刷5500片電池,生產(chǎn)節(jié)拍是按照1.3秒/張×2(雙軌設(shè)備)來計算的,在生產(chǎn)設(shè)備允許的范圍內(nèi),更大的硅片尺寸意味著更大功率的電池產(chǎn)出,雖然單條生產(chǎn)線的出片量還是一定的,但是單張電池片的功率提高了。雖然單張電池片上所要攤銷的人力、折舊等消耗還是一致的,但是單瓦的攤銷更低了。
2、組件環(huán)節(jié)也是同樣,串焊機和層壓設(shè)備也是按照“量”來的,在生產(chǎn)設(shè)備允許的范圍內(nèi),更大的硅片、電池片意味著更高的生產(chǎn)效率。
3、老一代生產(chǎn)設(shè)備精度不夠高,在標準制定時電池片之間留有更大的空隙為精度不夠高的設(shè)備留下足夠的容錯空間。隨著以先導智能、捷佳偉創(chuàng)為代表的一系列優(yōu)秀的電池設(shè)備、組件設(shè)備生產(chǎn)商供應一代又一代更加廉價、高精度的設(shè)備后,我們需要的容錯空間更小,電池片之間的縫隙可以減小,隆基股份推出的M2尺寸規(guī)格(硅片尺寸由原156mm改為156.75mm)就是通過縮小電池片間縫隙、沒有改動組件尺寸的情況下實現(xiàn)的,這等效于單位組件面積內(nèi)功率提升。這個方面的潛力挖掘似乎還沒有到頭,晶澳太陽能近期在不改變組件尺寸的前提下把硅片尺寸做到了157.4mm。
通過以上幾個方面例子我們發(fā)現(xiàn),硅片大尺寸化絕非投機取巧,經(jīng)過測算,在不明顯增加電池環(huán)節(jié)成本、不明顯改變下游組件尺寸、不增加下游電站建設(shè)成本的情況下,通過改善硅片尺寸化可以使組件功率提升1~3%(不同硅片規(guī)格對應不同提升幅度),雖然這個提升微不足道,但在電池片效率提升越來越難得情況下,硅片大尺寸化勢在必行,從這些角度上看,一定程度內(nèi)的大尺寸化是挖掘現(xiàn)有設(shè)備潛力的“微創(chuàng)新”。